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螺杆空压机全套清洗维护方法
发表于:2018-09-28 12:03 分享至:
在实际应用中,空压机的工作环境往往比较复杂,灰尘、油污以及各种颗粒。压缩机,会有类似于沥青黑橡胶的。因此,有必要定期清洗头部、油漆桶、散热器、内管及各种阀门,以消除潜在的安全隐患。
    
     在我国,空压机冷却器一般分为风冷式和水冷式,所以对于不同的冷却器,有不同的清洗方法。
    
     (2)用压缩空气逆风吹去污垢,然后从机罩中取出污物;如果脏了,再喷一些脱脂器再吹一遍。当螺杆空气压缩机不能用上述方法清洗时,需要将冷却器取出,用清洗液浸泡或喷洒并清洗。用刷子(钢丝刷严禁)。
    
     当油冷却器结垢严重,清洗方法不理想时,油冷却器可单独拆卸,端盖可打开,结垢可通过专用清洗刷或其他工具清除。螺杆式空压机需要清洗油面如下:
    
     螺杆空压机水煤气分离器的结构与油罐相似。入口为壁对壁,并设计成离心力。由于水和气体的重量因子,压缩空气中的水可以被有效地分离。
    
     卸荷阀由阀体、阀芯(活塞)、空气管路歧管、电磁阀和比例阀(容积控制阀)等组成,卸荷阀主要控制加载(螺杆空压机重型车)、卸载(空车)、比例(容积调节)。控制作用,此外,防止空气压缩机停机时,润滑油从主机排出。
    
     拆卸安全阀:(1)拆卸连接安全阀和空气过滤器的软管;(2)拆卸连接安全阀所有其他部件的空气管;(3)拆卸电磁阀线圈;(4)拆卸安装在安全阀和主机之间的螺母并拆卸它;(5)拆卸将安全阀移动到地面上,用干净的纸或相关的清洁敷设。
    
     清洗负荷安全阀:(螺杆式空压机清洗剂应选择肥皂水、柴油、清洁汽油、水等,应根据污垢程度选择以上清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油清洗)。
    
     拆卸电磁阀:拆卸电磁阀,检查电磁阀中的O形圈和密封板是否需要更换(提醒:如果您对进气阀不熟悉,请注意拆卸的部件的位置,以避免安装错误)。特别要更换螺丝、O形圈、密封片、电磁极、铁芯等部件到预备的容器中,并放入适当的洗涤剂浸泡(注:选择汽油和天娜水作为洗涤剂时,不要将O形圈等橡胶制品浸泡太久)避免腐蚀。
    
     拆卸比例阀:将比例阀从阀体上拆卸下来,然后拧出调节螺母(最好在螺母上在螺纹前打上记号,以避免在装回时比例值出现大的偏差),拆卸阀芯、O形环、U形环、弹簧和止回阀。需要更换O形环和U形环(所有由螺杆空气压缩机拆卸的密封环和弹簧都必须这样做)。在下面的步骤中不重复检查,并且拆卸的元件浸入清洗剂中。
    
     拆卸回路歧管块:将歧管块从阀体上拆卸下来,在歧管块的四边有孔(在疏浚作用时在歧管塞上有螺杆空气压缩机孔),将孔上的密封螺母拧出,将歧管块一起拧成洗涤剂浸泡。
    
     拆卸安全阀的阀芯:用夹具拆卸位于阀芯与阀体之间的连接处的弹簧,然后用管夹拧出阀芯,拆卸内缸、阀瓣、O形环、U形环、弹簧并将它们浸入清洗剂中,然后取下阀体的入口,浸入整个阀体。此时,安全阀的拆卸过程已经完成。是的。
    
     清洗:如果进气阀的污垢严重,在清洗过程中应更换新的清洗剂。清洁部件应先清洗,然后再清洗更多的脏部件。清洗后的零件应用清水清洗,避免腐蚀,缩短部件的使用寿命。清洁部件应放在空气清洁的地方,干燥以避免含铁部件生锈。
    
     在清洗阀板和阀体与阀板接触的地方时,应注意表面的平滑度,必要时应清洗和更换,否则会导致空压机启动时有负载(螺杆式空压机大机组启动时wi无法启动负载。
    
     安装组件:按照拆卸的相反步骤安装组件。应当指出,密封环和活动部件的位置应该涂上适量的油,以使密封环更加灵活,以便更好地安装和活动部件。
    
     由于安全阀的零件数量众多,如果不一定记得每个零件的位置可以在每个零件清洗后拆卸,然后安装零件,但是零件并不安装在阀体上,直到所有零件都清洗完毕,然后组装到阀体上。在整个清洗过程完成后,将减负荷阀放在一边,装入空气压缩机。
    
     螺杆式空气压缩机的最小压力阀虽然看起来很小,但是它控制着整个机器,而不管它的大小。为了使它在正常运行下正常工作,下面提供一种螺杆式空气压缩机最小压力阀的维护方法。
    
     最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成。最小压力阀主要用于设置机组内部压力,促进润滑油循环,满足安全阀的工作压力。e.此外,最小压力阀还充当单向阀,以防止在单元卸载时压缩空气流回空气压缩机。
    
     最小压力阀结构非常简单,将螺母拧在阀芯和阀体之间,螺杆空气压缩机可以取出内部部件,将最小压力阀芯的小单元放置在阀体内,阀盖可以从所有内部部件中取出。
    
     由于最小压力阀的结构非常简单,装配过程不会一一描述,但要注意内部U形环等,注意U形环的方向。螺杆式空气压缩机最小压力阀整机清洗完毕后要进行清洗。CESS完成后,搁置加载到空压机中。
    
     单向阀由阀体、钢球、钢球座、弹簧等组成,由空气压缩机主机压缩的油气混合物首先通过离心力分离。由于油的重量比空气的重量大,所以固体气体混合物中的大部分油通过离心力落入油箱。螺杆式空气压缩机在内压的作用下返回主机进行下一个润滑循环,并含有少量的油。此时,由油气分离器分离的润滑油将落入油气分离器的底部。为了不让这部分油带走压缩空气,该装置被设计成在油气分离器的底部插入一个油管。通过内压,机油将直接导入主机。润滑时,在油管上有单向阀,螺杆式空气压缩机称为回流阀。
    
     其功能是将油从油气分离器回收到主机,而不允许来自主机的油流回油气分离器。回流阀在阀体上具有连接,从阀体上旋出,并取出弹簧、钢球和钢球支架。
    
     清洗回油单向阀:清洗阀体、弹簧、钢球、带清洗剂的钢球座、部分单向阀内过滤器,如果有的话,一起清洗。
    
     温度控制阀由阀体、阀芯、温度传感元件和弹簧组成,当由温度控制阀测得的温度传感器温度低于作用值时,温度控制阀起到恒温控制作用。温度传感器的动作值一般为71度),然后将润滑油直接从油桶返回到主机,当温度传感器的温度由温控阀测得高于动作值时,温控阀即为温度传感器的塞子动作。待机旁通阀允许润滑油进入冷却器进行冷却(温度传感元件测量的温度越高,旁通阀打开越大),并且冷却的润滑油返回到主机。
    
     在螺杆式空压机温控阀的侧面有一个盖子,然后盖上有一个螺孔,一个合适的螺母拧入盖子中,然后用夹钳将固定盖的夹紧弹簧拆下,然后用夹子将螺母拧紧。拧入,然后拆下盖子和所有内部部件,按照清洗减荷阀的方法清洗恒温器阀的所有部件。
    
     以上部件均经过清洗干燥后,应安装空气压缩机。所有部件都要重新检查,看看是否有缺陷,并清理安装过程中使用的工具。
    
     机器清洗安装后,应调整空压机的运行参数,确保社会治安的正常安全运行。
    
     皮带(联轴器)校正:如果空压机由皮带驱动,皮带应在10-20mm弹性之间。如果空压机是联轴器驱动,安装后应手动盘式电动机和主机,转动时检查联轴器的平衡。IR压气机基本上采用弹性联轴器,当固体天平不平衡时,可以忽略。
    
     螺杆空压机主机转向校正:在维修过程中,如果主电源被移除,则应注意电源返回后电机的正反转动。电机应根据主机的方向转动。主机的正确转向请检查主引擎上标记的转向图标。
    
     (2)加载、卸载和比例有效性:在设置这三个参数时,应首先确定卸载值。卸载值应根据空压机的额定压力与空气终端要求的压力的组合来确定。在确定卸载值后,应设置加载值。两者之间的压力差应在0.1~0.2 MPa之间。在设定卸载值后,应确定卸载值、卸载值,最后在卸载值与加载值之间设定比值。例如,螺杆式空压机表明,如果空压机的供气压力为0.8MPa,且工厂的供气要求相对稳定,则应设置三个参数:卸载压力为0.8MPa,加载压力为0.65MPa,比例控制压力设定在0.8 MPa,7.3MPa和0.75 MPa之间。
    
     螺杆式空压机的修正方法:将此参数设定在微机控制器中(如果空压机的控制由压扭矩控制,则装卸参数应由压力开关调节,比例值应在调节时调节)。溢流阀上比例阀的螺母。
    
     修正方法:机组卸载时,应在最小压力阀的调节螺母上调整压力值。为了方便地读取数值,在最小压力阀和安装压力表之前应取压力检测点。(有些微机控制器具有显示内部压力参数的功能,如果没有这种功能,则应调整值。在最小压力阀之前安装压力表。)
    
     (4)高温保护值效应为正:螺杆式空压机正常工作时,其温度应在65~98度之间,过高的自动停机温度不得超过105℃。
    
     螺杆式空压机的正确维护保养对压缩机的使用寿命和运行的可靠性起着至关重要的作用,而空压机的清洗是售后维修服务人员,即使是设备操作人员也必须掌握一项技能。
    
    

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